首要完結(jié)各換熱站一、二次網(wǎng)的溫度、壓力、流量等工藝參數(shù)的實時采集、熱量計算、各種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的實時反映和操控，保障換熱站的安全、穩(wěn)定、高效的運(yùn)轉(zhuǎn)；經(jīng)過光纖專線通訊網(wǎng)絡(luò)，現(xiàn)場操控器可將供熱運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)傳送到熱網(wǎng)監(jiān)控調(diào)度中心，一起接納熱網(wǎng)監(jiān)控調(diào)度中心發(fā)來的調(diào)度操控指令；現(xiàn)場操控器應(yīng)支撐光纖通訊體系與熱網(wǎng)監(jiān)控調(diào)度中心進(jìn)行數(shù)據(jù)通信及信息交流?，F(xiàn)場操控器接納熱網(wǎng)監(jiān)控調(diào)度中心的調(diào)度指令，且可獨立運(yùn)轉(zhuǎn)；若熱網(wǎng)監(jiān)控調(diào)度中心監(jiān)控計算機(jī)呈現(xiàn)毛病或許并沒有投入使用或許通信網(wǎng)絡(luò)呈現(xiàn)毛病，現(xiàn)場操控器仍繼續(xù)正常作業(yè)，對現(xiàn)場設(shè)備的聯(lián)鎖操控沒有影響。

現(xiàn)場操控器PLC采用模塊化結(jié)構(gòu)，包含：電源模塊，CPU，通訊接口模塊，輸入、輸出模塊，I/O點數(shù)滿足設(shè)計需求并有預(yù)留量。

操控器可一起支撐有線和無線 通訊方法。

換熱站設(shè)現(xiàn)場操控箱，運(yùn)轉(zhuǎn)人員經(jīng)過操作觸摸屏和按鈕，能在站內(nèi)完結(jié)對整個工藝體系的監(jiān)視、操控等功用。操控體系能夠完結(jié)各種信號的處理、輸出指令到操控設(shè)備，以滿足工藝的要求。現(xiàn)場檢測儀表完結(jié)各種信號的采集，包含熱量信號、供回水溫度、壓力、室外溫度等，變換為標(biāo)準(zhǔn)信號，提供給PLC；一、二次流量計、電表、補(bǔ)水流量、變頻操控器均能夠采用用通訊方法與PLC操控器進(jìn)行連接和數(shù)據(jù)交流?，F(xiàn)場執(zhí)行機(jī)構(gòu)及變頻器承受PLC的指令，完結(jié)相應(yīng)的動作；到達(dá)調(diào)節(jié)的意圖。操控體系設(shè)主動、就地手操操控方法，滿足不同工況下的作業(yè)方法選擇。

換熱站操控體系首要包含定熱量操控、二次網(wǎng)溫度操控、循環(huán)泵操控、補(bǔ)水泵定壓操控以及各種毛病報警及維護(hù)等，首要操控策略：

b、二次網(wǎng)溫度操控

d、補(bǔ)水泵變頻操控

f、超限及毛病報警

軟件界面圖案例：